日前，经中国机械工业标准化技术协会团体标准公告【2022年第2号】文件关于批准发布《激光三维标印检测方法》等17项团体标准正式发布。

九游娱乐app 参与其中6项激光加工检测方法团体标准（见图2）的制定与发布，此标准是由西安交通大学牵头制定，参与制定单位还包括通用技术集团机床工程研究院有限公司、东莞市盛雄激光先进装备股份有限公司、中国电子科技集团公司第三十八研究所、中国航天科技集团公司第九研究院第七七一研究所、中国航发北京航空材料研究院。该6项标准已于2022年9月1日正式实施。

6项标准：
《激光三维标印检测方法》（T/CAMS 102—2022） 
《激光加工表面织构检测方法》（T/CAMS 103—2022） 
《激光加工机床 微结构检测方法 第1 部分：微圆孔》（T/CAMS 104.1—2022） 
《激光加工机床 微结构检测方法 第2 部分：微槽》（T/CAMS 104.2—2022） 
《激光加工机床 微结构检测方法 第3 部分：微切缝》（T/CAMS 104.3—2022） 
《激光加工机床 微结构检测方法 第4 部分：微抛面》（T/CAMS 104.4—2022） 

本次激光加工检测方法标准规范了金属材料表面激光标印的质量检验和评价方法，以表征通过激光加工的方法在金属材料表面制备标印图案的性能特征，包括测量仪器及量具、样品制备、检测方法、测试和分析、检测报告等，完善了激光及其他加工设备加工金属表面标印的检测。

 近年来，我国激光加工技术发展迅速，应用日趋很广。《2022中国激光产业发展报告》披露的数据显示，2021年中国激光设备市场销售收入821亿元，较上年增长18.64%，预测2022年我国激光设备市场销售收入为876亿～900亿元，为我国智能制造业、战略新兴产品、装备制作业发挥了重要作用。
激光加工已应用于航空航天、钢铁、铁路、船舶、电子、光伏、半导体、汽车、家电等诸多领域，在多个领域成为生产中的中心技术手段，如光伏太阳能电池行业激光刻蚀、晶圆紫外激光切割等。由于激光加工微结构普遍在微米量级，大尺度结构测试和检测方法等并不适用。国内外目前均没有关于激光加工机床表面功能织构检测方法的检测标准。
这6项激光加工检测方法标准的制定和实施，对激光装备发展将起到积极作用，也能为行业规范化检测提供依据，帮助指导用户选型，适应市场和用户的需要，促进行业有序发展，具有明显的社会和经济效益。